Hoe moet u rekening houden met slijtvastheid bij de aanschaf van koperen hulzen?

Koperen mouwen

Slijtvastheid is een van de meest kritische factoren van koperen hulzen. Hoe beter de slijtvastheid, hoe langer de levensduur van de koperen huls, hoe lager de onderhoudskosten en hoe betrouwbaarder de werking van mechanische onderdelen. Daarom zullen veel gebruikers bij de aanschaf van koperen hulzen rekening houden met slijtvastheid.

Wij denken altijd dat hoe hoger de hardheid van de koperen huls , hoe beter de slijtvastheid. In feite is er sprake van een bepaald misverstand. De hechting van koperen hulzen met een hogere hardheid aan smeermiddelen is bijvoorbeeld niet zo goed als die van koperen hulzen met een lagere hardheid; bovendien zijn koperen hulzen met een hogere hardheid gevoelig voor plaatselijk afbladderen en barsten wanneer ze worden blootgesteld aan stootbelastingen vanwege de slechte taaiheid; koperen hulzen met hogere hardheid zullen ook overmatige slijtage van de as veroorzaken vanwege het kleine hardheidsverschil met de as.

Moeten koperen hulzen een goede slijtvastheid hebben? Eigenlijk niet. In het mechanische systeem zijn koperen hulzen belangrijke dragende componenten, maar ze bestaan ​​ook als kwetsbare onderdelen en verbruiksartikelen. Slijtage is onvermijdelijk. Bij de relatieve beweging tussen de as en de koperen huls moeten we eerst de as beschermen tegen overmatige slijtage, dus moeten we een bepaald hardheidsverschil tussen de as en de koperen huls behouden.

Over het algemeen is de waarde van de as relatief hoog, terwijl de waarde van de koperen huls relatief laag is. Bovendien zijn de bewerkings- en demontageprecisie en de montagemoeilijkheden van de as relatief hoog. De installatie, het onderhoud en de vervanging van de koperen huls of koperen bus zijn relatief eenvoudig. Daarom zal bij het selecteren van het materiaal van de koperen huls een koperlegering met een lagere hardheid worden geselecteerd, zoals fosfor-tinbrons, aluminium-ijzerbrons, tin-zink-loodbrons, enz. Verschillende koperlegeringen worden geselecteerd op basis van verschillende gebruiksomstandigheden, en de materiaalkeuze van de as zal harder of slijtvaster zijn. Met het oog hierop zal bij vrijwel alle as- en koperen buscombinaties voor de as materialen op staalbasis worden gebruikt, en voor de bus koperen materialen.

Hieronder volgen enkele veelgebruikte soorten koperlegeringen. U kunt een geschikte koperen huls kiezen om de as aan te passen aan uw werkelijke werkomstandigheden:

• Messing met hoge sterkte, de chemische formule is ZCuZn24Al6Fe4n3, messing met hoge sterkte heeft een hoge hardheid, goede taaiheid, slagvastheid en corrosieweerstand.
• Aluminiumbrons-koperhuls is een legering op koperbasis met aluminium als het belangrijkste legeringselement. Het is een aluminiumbrons dat ijzer- en mangaanelementen bevat met hoge sterkte, goede slijtvastheid en goede slijtvastheid.
• QAl10-3-15 aluminiumbrons heeft een hoge sterkte en wrijvingsweerstand.
• 9-4-4-2 heeft hoge mechanische eigenschappen, uitstekende corrosieweerstand in de atmosfeer, zoet water en zeewater, hoge corrosievermoeiingssterkte, goede gietbaarheid en goede slijtvastheid.
• Tinbrons is brons met tin als belangrijkste legeringselement. Het tingehalte ligt over het algemeen tussen de 3-14% en wordt voornamelijk gebruikt om elastische componenten en slijtvaste onderdelen te maken, en soms worden fosfor, lood, zink en andere elementen toegevoegd.
• ZCuSn5Pb5zn5 is een gegoten koperlegering met goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
• 10-1 koperen huls heeft een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid. Het toevoegen van lood aan tinbrons kan de bewerkbaarheid en slijtvastheid verbeteren. Fosforbrons voegt een sporenhoeveelheid fosfor toe aan tinbrons om de sterkte en hardheid van de legering te vergroten, en heeft een uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid, wat de slijtvastheid, hardheid, vloeibaarheid en bewerkbaarheid kan verhogen.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een fabrikant die al meer dan tien jaar bestaat en gespecialiseerd is in de productie van onderdelen van koperlegeringen. Het produceert grote koperen hulzen, glijlagers, bussen, lagerschalen, koperen glijplaten etc. in diverse specificaties en materialen.