Welk effect hebben verschillende werkomstandigheden op de prestaties van grafietkoperen mouwen?

Grafiet koperen mouwen zijn glijdende lagers met grafiet ingebed als smeermiddel op een koperlegeringsmatrix. Ze hebben zelfmoltende eigenschappen en vereisen geen extra oliën. Dit materiaal combineert de voordelen van metaallegeringen en niet-metalen anti-wrijvingsmaterialen. Het heeft zowel de hoge belastingdragende capaciteit van metalen als de smeereigenschappen van anti-wrijvingsmaterialen. In werkelijke toepassingen zijn de werkomstandigheden van klanten verschillend en worden de prestaties van grafietkoperen mouwen dienovereenkomstig beïnvloed onder verschillende werkomstandigheden.

1. Temperatuurinvloed

Hoge temperatuuromgeving: de koperen matrix in de grafietkoperen mouw biedt een goede thermische stabiliteit, terwijl de grafietdeeltjes de weerstand van hoge temperatuur verbeteren. In omgevingen op hoge temperaturen kunnen grafietkoperen mouwen goede mechanische eigenschappen en dimensionale stabiliteit behouden en zijn ze niet vatbaar voor thermische vervorming of thermische expansie. Volgens specifieke arbeidsomstandigheden, zoals verschillende hoge temperatuuromstandigheden zoals 200 ° C, 400 ° C en 600 ° C, kunnen verschillende hoge temperatuurbestendige legeringsmaterialen worden geselecteerd en speciaal worden behandeld om ervoor te zorgen dat de grafietkoperen mouw optimale prestaties en levensduur in deze omgevingen kan uitvoeren.

Lage temperatuuromgeving: hoewel de prestaties van grafietkoperen mouwen in lage temperatuuromgeving niet zo stabiel zijn als die in de omgeving met een hoge temperatuur, kan het nog steeds bepaalde mechanische eigenschappen en smeereffect behouden onder algemene lage temperatuuromstandigheden. Onder extreme lage temperatuuromstandigheden kunnen de smering en mechanische eigenschappen van grafietkoperen mouwen echter tot op zekere hoogte worden beïnvloed en moeten ze met voorzichtigheid worden gebruikt.

2. Belasting en snelheidsinvloed

Zware belasting: met zijn uitstekende belastingdragende capaciteit en slijtvastheid kunnen grafietkoperen mouwen worden toegepast op de productiebehoeften van verschillende zware industrieën. Onder zware belastingomstandigheden kunnen grafietkoperen mouwen een stabiel smeereffect behouden, direct contact en wrijving tussen metalen onderdelen verminderen en dus slijtage verminderen.

Lage snelheid en zware belasting: grafietkoperen mouwen presteren bijzonder goed onder lage snelheid en zware belastingomstandigheden. Door zijn zelfmoltende eigenschappen kan het een goede werkconditie behouden onder zulke barre omstandigheden, waardoor apparatuurschade wordt veroorzaakt door overmatige wrijving.

Hoge snelheidsomstandigheden: hoewel grafietkoperen mouwen veel voordelen hebben, zijn ze niet geschikt voor snelle werkomgevingen. Onder hoge snelheid kunnen het smeereffect en mechanische eigenschappen van grafietkoperen mouwen tot op zekere hoogte worden beïnvloed, wat resulteert in verhoogde slijtage van apparatuur en zelfs falen.

3. Media en milieu -impact

Wateromgeving: grafiet-ingebedde koperen mouwen worden niet aanbevolen voor onderwatergebruik, omdat water het smeereffect van grafiet kan beïnvloeden. Door verbeteringen van speciale materiaal (zoals het vervangen van grafiet door PTFE) kunnen grafietkoperen mouwen echter voldoen aan de behoeften van onderwatergebruik.

Corrosieve media: grafietkoperen mouwen hebben een sterke weerstand tegen chemische media zoals water en zuur, en zijn niet gemakkelijk gecorrodeerd of weggespoeld. Daarom kunnen in een corrosieve gemiddelde omgeving grafietkoperen mouwen stabiele prestaties behouden.

Andere omgevingen: grafietkoperen mouwen zijn ook geschikt voor een verscheidenheid aan complexe werkomstandigheden, waaronder wederkerige of slingerende beweging. Onder deze werkomstandigheden kunnen grafietkoperen mouwen stabiele smeereffecten en mechanische eigenschappen behouden, waardoor betrouwbare ondersteuning voor apparatuur wordt geboden.

4. Performance -optimalisatie en voorzorgsmaatregelen

Prestatie -optimalisatie:
Door het selecteren van hoogwaardige en hoogwaardige koperlegeringenmaterialen, kunnen de prestaties van grafietkoperen mouwen ervoor zorgen dat ze stabiel zijn en kan de levensduur van de services 3 tot 5 keer die van gewone koperen mouwproducten bereiken.
Volgens verschillende werkomstandigheden, zoals temperatuur, belasting, snelheid, enz., Selecteer geschikte hoogtemperatuurbestendige legeringsmaterialen en voer speciale behandelingen uit om de prestaties en de levensduur van grafietkoperen mouwen te verbeteren.

Aantekeningen:
Probeer bij het gebruik van grafietkoperen koperen mouwen te voorkomen dat ze onder hoge snelheidsvoorwaarden worden gebruikt om storingen te voorkomen.
Bij gebruik onder water of in corrosieve media -omgevingen, moeten grafietkoperen mouwen worden verbeterd met speciale materialen moeten worden geselecteerd of moeten andere beschermende maatregelen worden genomen.
Tijdens het assemblageproces moet worden gezet om het oppervlak van de grafiet koperen mouw schoon en gesmeerd te houden om te voorkomen dat vreemde materie zich mengen en schade aan apparatuur veroorzaken.

Gezien dit hiervan moet u bij het selecteren en gebruiken van grafietkoperen mouwen uitgebreide overwegingen maken en het ontwerp optimaliseren op basis van de specifieke werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiel kan werken en de levensduur van de service kan verlengen. Ons bedrijf (Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.) is een professionele fabrikant van grafietkoperen mouwen. We richten ons al meer dan tien jaar op productie en onderzoek en ontwikkeling. We kunnen materialen en producten die geschikt zijn voor u op uw werkomstandigheden aanpassen aan uw werkomstandigheden. Neem gerust contact met ons op: [email protected].