Wat voor soort materiaal is CuSn5-5-5 tin-lood-zink-koperlegering?

CuSn5-5-5 gegoten koperlegering, als hoogwaardig materiaal dat hoge sterkte, uitstekende slijtvastheid, uitstekende gietprestaties en uitstekende corrosieweerstand combineert, heeft sinds de lancering een belangrijke positie ingenomen op veel industriële gebieden. Volgens gegevens uit de sector is het marktaandeel van CuSn5-5-5-legeringen in de productie van hoogwaardige machines, scheepsbouw en andere gebieden vanwege de unieke eigenschappen jaar na jaar toegenomen. Dit artikel gaat dieper in op de samenstelling, prestatiekenmerken, toepassingsgebieden, verwerkingstechnologie en toekomstige ontwikkelingstrends van CuSn5-5-5 gegoten koperlegeringen, met als doel een uitgebreider en diepgaander inzicht te bieden aan beoefenaars in aanverwante industrieën.

1. Samenstelling van CuSn5-5-5 gegoten koperlegering
CuSn5-5-5, de naam onthult intuïtief de belangrijkste componenten: koper (Cu) is verantwoordelijk voor ongeveer 90%, het tingehalte (Sn) is ongeveer 5% (het fluctuatiebereik in de werkelijke productie is 4,5% -5,5%) en sporen legeringselementen zoals zink (Zn) en fosfor (P), de totale hoeveelheid bedraagt ​​niet meer dan 5%. Deze precieze legeringsverhouding geeft de CuSn5-5-5-legering unieke fysische en chemische eigenschappen, waardoor deze zich onderscheidt van vele materialen en de eerste keuze wordt voor veel industriële toepassingen.

2. Prestatiekenmerken
Hoge sterkte en slijtvastheid
De treksterkte van de CuSn5-5-5-legering kan ongeveer 350 MPa bereiken, en de hardheid is zo hoog als HB100, waardoor deze extreem hoge mechanische spanning kan weerstaan ​​zonder vervorming of breuk. Tegelijkertijd is de slijtvastheid uitstekend. Zelfs in omgevingen met extreme wrijving kan het legeringsoppervlak lange tijd glad blijven, waardoor de onderhoudskosten en de vervangingsfrequentie aanzienlijk worden verlaagd. Deze eigenschap maakt de CuSn5-5-5-legering tot een ideaal materiaal voor de vervaardiging van zeer nauwkeurige en zwaarbelaste mechanische onderdelen, zoals precisielagers, glijlagers, enz.
Goede werpprestaties
De CuSn5-5-5-legering heeft uitstekende gietprestaties, is gemakkelijk te smelten en te gieten, kan elk detail van complexe mallen goed vullen, de vorming van poriën en insluitsels verminderen en een hoge kwaliteit en consistentie van gietstukken garanderen. De uitstekende vloeibaarheid maakt een effectievere controle van de afkoelsnelheid tijdens het gietproces mogelijk, waardoor de vorming van thermische scheuren wordt verminderd en de opbrengst wordt verbeterd. Volgens statistieken van de Foundry Industry Association is het gekwalificeerde percentage gietstukken van CuSn5-5-5-legeringen zelfs meer dan 95%.
Uitstekende corrosiebestendigheid
In een vochtige en corrosieve omgeving vertoont de CuSn5-5-5-legering een buitengewone corrosieweerstand. Dit komt voornamelijk door het synergetische effect van tin en andere sporenelementen in de legeringssamenstelling, die een dichte beschermende oxidefilm vormt, waardoor verdere corrosiereacties effectief worden voorkomen. Deze eigenschap zorgt ervoor dat de CuSn5-5-5-legering op grote schaal wordt gebruikt in de scheepsbouw, chemische apparatuur en andere gebieden, zoals zeewaterpompschachten, klepstelen en andere belangrijke componenten.

3. Verfijning van het toepassingsgebied
Werktuigbouwkundig vakgebied

• Precisiemechanische onderdelen: CuSn5-5-5-legering wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van mechanische precisieonderdelen zoals precisielagers, glijlagers, tandwielen, wormwielen, drijfstangen, enz. vanwege de hoge sterkte en hoge slijtvastheid. Deze onderdelen kunnen nog steeds uitstekende prestaties en een lange levensduur behouden onder omstandigheden van hoge belastingen en frequente wrijving.
• Transmissiesysteem: In het transmissiesysteem wordt een CuSn5-5-5-legering gebruikt om belangrijke componenten zoals tandwielen en wormen te vervaardigen. De hoge sterkte en slijtvastheid zorgen voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het transmissiesysteem en verbeteren de algehele prestaties van mechanische apparatuur.

Scheepsbouw en waterbouwkunde

• Onderdelen van scheepsuitrusting: Op het gebied van de scheepsbouw en scheepsbouw is de CuSn5-5-5-legering het voorkeursmateriaal geworden voor de productie van belangrijke componenten zoals zeewaterpompassen, klepstelen en propellerlagers vanwege de goede weerstand tegen zeewatercorrosie. Deze componenten worden lange tijd blootgesteld aan zware maritieme omgevingen, waardoor de materialen een extreem hoge corrosieweerstand en slijtvastheid moeten hebben. De corrosieweerstand van de CuSn5-5-5-legering voldoet aan de eisen van ISO 9227-normen en kan een langdurige stabiele werking in maritieme omgevingen handhaven.

Elektronische en elektrische industrieën

• Connectoren en schakelcontacten: In de elektronica- en elektrische industrie wordt CuSn5-5-5-legering gebruikt voor de vervaardiging van connectoren, schakelcontacten en andere componenten vanwege de goede elektrische en thermische geleidbaarheid, evenals een bepaalde sterkte en corrosieweerstand. Deze componenten moeten bestand zijn tegen schommelingen in stroom en spanning en tegelijkertijd goede mechanische eigenschappen en stabiliteit op de lange termijn behouden. Volgens brancherapporten groeit de toepassing van CuSn5-5-5-legeringen in de elektronica- en elektrische industrie met ongeveer 5% per jaar.

4. Verwerkingstechnologie
De verwerking van CuSn5-5-5-legeringen omvat smelten, gieten, warmtebehandeling, machinale bewerking en andere schakels. Tijdens het smeltproces moeten de temperatuur en de tijd strikt worden gecontroleerd om de uniforme verdeling van de legeringscomponenten te garanderen; tijdens het gieten moet er gelet worden op de matrijstemperatuur en de gietsnelheid om gietstukken van hoge kwaliteit te verkrijgen; warmtebehandeling past de interne structuur van de legering aan door het verwarmings- en koelproces om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand te verbeteren; De bewerking wordt uitgevoerd volgens de vereisten van specifieke onderdelen, zoals draaien, frezen, boren en andere bewerkingen om een ​​precieze maat en vorm te verkrijgen.

5. Toekomstige ontwikkelingstrends
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de industrie zal het toepassingsgebied van CuSn5-5-5 gegoten koperlegeringen verder worden uitgebreid. Enerzijds kan door de verbetering van de legeringstechnologie, zoals het toevoegen van sporen van zeldzame aardmetalen, de sterkte en slijtvastheid ervan verder worden verbeterd, terwijl de corrosieweerstand behouden of zelfs verbeterd wordt; aan de andere kant kunnen met behulp van geavanceerde verwerkingstechnologie en vormtechnologie, zoals 3D-printen, precisiegieten, enz., complexere vormen en onderdelen met hogere precisie worden geproduceerd om aan meer gediversifieerde behoeften te voldoen. Bovendien zal de verbetering van het milieubewustzijn ook de ontwikkeling bevorderen van recycling- en hergebruiktechnologie van CuSn5-5-5-legeringen, waardoor het energieverbruik en de milieuvervuiling in het productieproces worden verminderd.

6. Conclusie
CuSn5-5-5 gegoten koperlegering speelt een onvervangbare rol op meerdere industriële gebieden met zijn unieke prestatievoordelen. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de groeiende vraag naar toepassingen zijn de toekomstige ontwikkelingsvooruitzichten van CuSn5-5-5-legering breed. Voor materiaalwetenschappers en ingenieurs zal diepgaand onderzoek en ontwikkeling van nieuwe eigenschappen, nieuwe processen en nieuwe toepassingen van CuSn5-5-5-legeringen een belangrijke drijvende kracht zijn voor de duurzame ontwikkeling van aanverwante industrieën. Tegelijkertijd zal het versterken van de internationale samenwerking en uitwisselingen en het gezamenlijk onderzoeken van meer mogelijkheden van CuSn5-5-5-legeringen ook meer wijsheid en kracht bijdragen aan de ontwikkeling van de mondiale industrie.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. houdt zich al meer dan tien jaar bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van producten van koperlegeringen. De producten omvatten JDB massief ingelegd zelfsmerende lagers , staal-koper gesinterde lagers, SF-1 zelfsmerende lagers, SF-2 zelfsmerende grenslagers, FB090 koperen lagers en andere producten. Ze worden veel gebruikt in veel mechanische productiegebieden, zoals de auto-industrie, machinebouw, metallurgische apparatuur, mijnbouwmachines, spuitgieten, matrijzen, textiel, drukwerk, enz., en worden diep erkend en geliefd bij binnenlandse en buitenlandse klanten.