Professionele productie op maat van zelfsmerende lagers-Mingxu Machinery

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie en verkoop van zelfsmerende lagers. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde productietechnologie en is gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten mechanische accessoires, koperen hulzen, zelfsmerende lagers, enz.
Zelfsmerende lagers worden veel gebruikt in verschillende componenten, zoals loopmechanismen van chassis, carrosseriedelen, hydraulische componenten, enz. Zelfsmerende lagers hebben een uitstekende slijtvastheid en stofbestendigheid onder hoge belasting. Tegelijkertijd verlengt de zelfsmerende technologie de onderhoudscyclus van lagers aanzienlijk, verbetert de bezettingsgraad van apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten.
Zelfsmerende lagers (ook wel olievrije smeerlagers genoemd) vervangen naaldlagers en kunnen het probleem van een hoog uitvalpercentage effectief oplossen, de handlingstabiliteit en de betrouwbaarheid van de componenten aanzienlijk verbeteren en dit hardnekkige probleem oplossen dat het mechanische controlesysteem al lang plaagt.
Het rupsloopmechanisme van de machine bestaat uit een aandrijfwiel, een geleidewiel en een steunwiel. Hun assen zijn via glijlagers met het frame verbonden en vormen zo een effectief mechanisch mechanisme. Elk glijlager maakt gebruik van geforceerde automatische gecentraliseerde smering met dubbele pijpleidingen, maar over het algemeen worden zelfsmerende lagers gebruikt.

Waarom zelfsmerende lagers gebruiken?
De werkomgeving van machines is over het algemeen zwaar. In de praktijk zijn er veel factoren die het falen van glijlagers veroorzaken. Hieronder volgen de redenen voor het falen van glijlagers:
(1) Zware werkomgeving van apparatuur: wanneer de machine werkt, bevindt het grootste deel van de apparatuur zich op een stoffige locatie, en wanneer de as en het asgat niet volledig zijn afgedicht, zullen stofdeeltjes in de fittingopening vliegen, vooral wanneer ze zijn versleten. Deze stofdeeltjes vernietigen de smerende werking van de smeeroliefilm en werken als schurende deeltjes in de passing van de as en het gat, waardoor abnormale slijtage van het asgat ontstaat.
(2) Grote impactbelasting. De meeste machines werken onder zware belasting en lage snelheid, en de structuur van de machine zelf is enorm. De door deze trilling gegenereerde slagkracht kan gemakkelijk de druklimiet van de smeeroliefilm overschrijden, wat resulteert in verlies van de smeerfunctie. Het gebruik van solide ingebedde zelfsmerende lagers zal dergelijke problemen niet veroorzaken.
(3) Oneffen werkoppervlak van de mijnsite. De grond in de werkomgeving van de machine is over het algemeen oneffen. Tijdens het werken of lopen worden sterke trillingen gegenereerd, waardoor stootbelasting ontstaat, wat een ernstig nadelig effect heeft op de smering en lagerschade veroorzaakt.
(4) Er is onvoldoende smeerolie geïnjecteerd. De as en het asgat van het mechanische loopmechanisme zijn niet volledig afgedicht. Om deze reden zal de smeerolie tijdens bedrijf geleidelijk uit de bijbehorende ruimte worden geperst. Als de smeerolie op dit moment niet op tijd wordt bijgevuld, komt het asgat in direct contact, wat resulteert in abnormale slijtage.

Voordelen van massief ingelegd zelfsmerende lagers
Stevige ingelegde zelfsmerende lagers zijn zelfsmerende lagers die zijn gemaakt door gaten van de juiste grootte en ordelijke opstelling op het metalen wrijvingsoppervlak van de lagermatrix te openen en vervolgens gegoten vaste smeermiddelen met unieke smerende eigenschappen in de gaten in te bedden (het gebied van de lagermatrix). het vaste smeermiddel bedraagt ​​doorgaans 25%-35% van het wrijvingsoppervlak).
Dit lager combineert de respectievelijke voordelen van de metalen matrix en het speciaal samengestelde smeermateriaal, waardoor de beperking wordt doorbroken van algemene lagers die afhankelijk zijn van oliefilmsmering. RCB massief ingelegde zelfsmerende lagers zijn bijzonder geschikt voor gebruik onder speciale werkomstandigheden zoals olievrij, hoge temperatuur, hoge belasting, lage snelheid, aangroeiwerende, anti-corrosie, anti-straling en infiltratie in water of vacuümoplossing waar smeeroliefilm helemaal niet kan worden toegevoegd.
De matrix van de grafietkoperen huls moet worden bepaald op basis van de werkomstandigheden van het lager zelf. De meest gebruikte materialen zijn hoogwaardig messing, tinbrons, gietstukken, enz. Afhankelijk van de werkomstandigheden van het lager zelf, door de combinatie van verschillende metaalmatrices en ingebedde vaste smeermiddelen, kan dit ervoor zorgen dat het product aan de speciale eisen kan voldoen. behoeften van verschillende werkomstandigheden zoals temperatuur, belasting, beweging en medium, terwijl een stabiele en betrouwbare werking wordt gegarandeerd.

Professionele productie, wetenschappelijke testen
Het bedrijf is uitgerust met geavanceerde bewerkingsapparatuur, waaronder CY-serie, CK-serie, HK-serie CNC-draaibanken (bijna 20 eenheden), CK511, CK5123 CNC verticale draaibanken (meer dan 10 eenheden), VMC, G20L-bewerkingscentra (meer dan 20 eenheden) en andere grote apparatuur, waaronder diverse freesmachines, schaafmachines, CNC-zaagmachines, radiaalboormachines, tandwielafwerkmachines, persen, CNC-draadsnijmachines en andere bewerkingsapparatuur, die professionele metaalverwerkingstechnologie biedt.
Het bedrijf is ook uitgerust met professionele testapparatuur, waaronder Hexagon volautomatische driedimensionale meetinstrumenten, contour- en ruwheidsmeetinstrumenten, volautomatische tweedimensionale beeldinstrumenten en andere grootschalige geautomatiseerde testapparatuur, digitale meetinstrumenten, uiterst nauwkeurige metingen instrumenten, enz., met sterke kwaliteitsborgingsmogelijkheden en uitgebreide mogelijkheden om verschillende hoogwaardige standaardonderdelen en niet-standaardproducten te produceren.

Productdisplay met zelfsmerende lagers