1. Het zelfsmerende principe van ingelegde lagers en sliders:
Zelfsmerende lagers en glijders ingebed met vaste smeermiddelen zetten het vaste smeermiddel uit onder invloed van wrijvingswarmte en worden automatisch overgebracht naar het wrijvingsoppervlak om een smeerfilm te vormen om metaal-op-metaal contact te voorkomen, waardoor de wrijvingsfactor en slijtage worden verminderd en het draagvermogen van het lager wordt verbeterd .
Het metalen frame kan worden gemaakt van brons, gietijzer, gietstaal, roestvrij staal of niet-metalen frame zoals bakeliet, fenolplastic, nylon, enz., afhankelijk van de behoeften van de gebruiker.
2. Kenmerken van ingelegde lagers en glijders:
Ingelegde zelfsmerende lagers en glijders met vast smeermiddel zijn samengesteld uit meer dan 10 smeermaterialen met superieure smeereigenschappen en elk met zijn eigen specialiteiten. Sommige ingrediënten zijn bestand tegen de lagerdruk onder extreem grote belastingen. Op een film van 2,5 um dik kan de wrijvingssnelheid van 40 m per seconde de contactspanning van 2800 MPa weerstaan; sommige ingrediënten hebben een lage intermoleculaire afschuifkracht en een lage viscositeit. De verbindingskracht kan gemakkelijk moleculaire slipoppervlakken vormen. Er zijn ongeveer 40.000 slipoppervlakken in een slechts 2,5 µm dikke smeerlaag, die een sleutelrol speelt in de smeerprestaties van vaste smeermiddelen. Sommige ingrediënten hebben normale wrijvingsfactoren bij een hoge temperatuur van 399°C; sommige ingrediënten hebben goede smeereigenschappen bij normale temperaturen, normale belastingen, hoge wrijvingssnelheden, vacuüm en atmosfeer.
Kortom, de wrijvingscoëfficiënt van zelfsmerende vaste smeermiddelen ingebed in lagers en glijders ligt meestal tussen 0,006 en 0,09, wat zich kan aanpassen aan de wrijvingsomstandigheden van bijna alle werkomstandigheden.
3. Doel van ingelegde lagers en glijders:
Ingelegde lagers en schuiven zijn met vast smeermiddel in het skelet ingebed en zorgen voor een zelfsmerende wrijvingswerking. Dit is een ideale oplossing voor het vervuilingsprobleem veroorzaakt door vloeibare smeerolie tijdens het smeerproces. Daarom wordt het veel gebruikt in voedselmachines, farmaceutische machines en andere niet-metalen machines. Apparatuur die het milieu vervuilt.
Het vaste smeermiddel dat wordt gebruikt in ingelegde lagers en glijders heeft de kenmerken van een groot draagvermogen, waardoor het zeer geschikt is voor zware belastingen, lage snelheden, hoge temperaturen, waterdamp en andere corrosieomstandigheden waarbij het vormen van een oliefilm niet gemakkelijk is. omstandigheden waarbij frequent smeren lastig is. Nu wordt het gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, aardolie, geologie, chemische industrie, papierproductie, bruggen, hydraulische knooppunten, schepen, ruimtevaart en andere industriële sectoren. De meest opvallende resultaten zijn onder meer de stalen gietlepelkraan en de 1150 bloeimolen, die een levensduur hebben die 6 tot 8 keer langer is dan die van de originele lagers. Diverse staalwalserijen, knipmachines, koelbedglijbanen (stalen pijptrekkers), farmaceutische machines, lierenmengpotten, lagers van rubberraffinaderijen, drijvende kraanlagers, drogers van textielfabrieken, walserijen van non-ferrometalen, stalen plaatschachten voor zwaar gebruik voertuigen Het effect is zeer duidelijk op penbussen, cuttermixers in chemische fabrieken, rollagers op transportbanden in kolenmijnen, binnenbussen van diepstangpompen op booreilanden, beschermende boorpijpbussen en geleidingsbussen, glijders en nokkenschijven op diverse apparatuur . .
4. Instructies voor het gebruik van ingelegde lagers en glijders:
(1) De wrijvingsoppervlakken van de ingelegde lagers en glijders zijn vóór het verlaten van de fabriek voorzien van een laag speciaal vet. Zorg ervoor dat u de wrijvingstafel tijdens de installatie niet vuil maakt. Veeg het vet niet weg! ! ! Als het wordt afgeveegd, gebruik dan lithiummolybdeendisulfidevet en breng het opnieuw aan. Voordat het apparaat normaal kan werken, moet het echter eerst een tijdje op lage snelheid draaien voordat het kan worden proefgedraaid. Bij gebruik van apparatuur met grote belasting moet speciaal vet bij de verkoper worden gekocht en opnieuw worden aangebracht. .
(2) Bij het installeren van ingelegde lagers moet voor een bepaalde glijspeling worden gezorgd om vastlopen en slijtage van lagers en onderdelen te voorkomen.
(3) Zorg er bij het installeren van een ingelegd lager voor dat de asdiameter die ertegenaan schuurt een goede cilindriciteit heeft, zodat deze voldoende contactoppervlak heeft met het lager. Anders wordt de levensduur van het lager ernstig aangetast of raakt het lager onmiddellijk beschadigd.
5. Fabrieksspecificaties van ingelegde lagers en schuiven:
Dit product wordt veel gebruikt bij het matchen van apparatuur in veel industrieën, dus het is moeilijk om de specificaties te uniformeren. Ons bedrijf maakt voornamelijk ingelegde lagers en glijders van verschillende maten en vormen en materialen in verschillende maten, afhankelijk van de gebruikersvereisten. Gebruikers kunnen tekeningen aanleveren voor verwerking, of ze kunnen geldige informatie en werkomstandigheden verstrekken zodat ons bedrijf kan ontwerpen, produceren en leveren. Welkom om per brief contact met ons op te nemen voor onderhandeling.
Neem contact met ons op