In de batchverwerking van skateboard-type componenten (zoals geleiderrails en precisieschuifregelaars), worden traditionele gereedschapssystemen geconfronteerd met twee grote knelpunten:
● Slechte herhaalde positioneringsnauwkeurigheid: cumulatieve fouten van meerdere klembewerkingen zijn groter dan 0,1 mm (in lijn met ISO 2768-m klassetolerantie), wat de loodrechtheid van paring-oppervlakken nadelig beïnvloedt (meestal vereist ≤0,05 mm per 100 mm);
● Inefficiënte omschakeling van gereedschap: schakelen tussen speciale armaturen duurt meer dan 45 minuten per instantie, wat resulteert in het gebruik van apparatuur onder 60% ( Bron: CIRP Annals 2022, 71 (1), pp. 333-336 ).
Analyse van kerntechnologische innovaties
I. Topologisch ontwerp voor het klemmen van de toelage
1.1 STAPPED TOE -STRUCTAINE STRUCTURE
Dual-step klemmechanisme:
● Het vaste blok (20) en het klemblok (302) zijn respectievelijk uitgerust met een eerste en een tweede klemstap (202A/303A). De hoogte van deze stappen wordt gekoppeld aan de bewerkingstoeslag (met een tolerantie van ± 0,01 mm);
● Door de stap hellingshoek te optimaliseren tot 75 ° ± 1 ° door middel van eindige elementanalyse, bereikt het mechanisme een afschuifkrachtdragend aandeel van meer dan 85% (in tegenstelling tot slechts 30% in traditionele vlakke klemmethoden).
Verbetering van de productieprecisie:
● Zijbewerking is voltooid in een enkele klembewerking, met positionele nauwkeurigheidsfouten ≤0,02 mm (voldoen aan GB/T 1184-K grade normen);
● De RA -waarde van de oppervlakteruwheid wordt consequent onder 0,8 μm gehandhaafd (zoals getest in overeenstemming met de ISO 4288 -normen).
II. Modulair snelle -systeemveranderingssysteem
2.1 Plug-in modulaire architectuur
Dual-slot ontwerp:
● De eerste/tweede montageslots (201/302a) maken gebruik van een H7/G6 -pasvorm, die, in combinatie met positioneringsslaopjes, een repetitieve positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,005 mm bereikt;
● Modulevervangingstijd is ≤3 minuten per stuk (op basis van werkelijke meetgegevens), ter ondersteuning van het schakelen van werkstukken met diktes variërend van 5 mm tot 50 mm.
2.2 Force gesloten-lus aandrijfmechanisme
● De schroef (305) maakt gebruik van een trapeziumvormige draad met dubbele leidingen (TR16 × 4P8), die, in combinatie met het overgangsblok (306), een micro-feedsnelheid van 0,02 mm per revolutie mogelijk maakt;
● De bedieningsstaaf (304) bevat een koppelbegrenzer (ingesteld op 15n · m) om te voorkomen dat schade aan het werkstuk overbelasting is.
Belangrijkste technische parametervergelijkingstabel
Prestatie -indicator | Deze gepatenteerde technologie | Traditionele skateboardgereedschap | Teststandaard |
Repetitieve positioneringsnauwkeurigheid | ≤0,005 mm | ≥0,03 mm | ISO 230-2 |
Tooling omschakeling tijd | ≤3 minuten | ≥45 minuten | VDI 2862 |
Oppervlakteruwheid RA | ≤0,8 μm | ≥1,6 μm | ISO 4288 |
Maximale klemkracht | 12kn | 8kn | DIN 55189 |
Validatie in typische bewerkingsscenario's
Case 1: Bewerking van lineaire gidsschuifregelaars
● Machinaal bewerkte 18 schuifregelaars van verschillende specificaties met een cumulatieve gereedschapsuitwisselingstijd van 38 minuten (traditioneel gereedschap zou 13,5 uur vereisen);
● De loodrechtheidsfout van de zijoppervlakken was ≤0,015 mm per 100 mm (voldoet aan de GB/T 1184 standaardvereiste van ≤0,05 mm).
Case 2: Groepsgatbewerking van hydraulische klepplaten
● De bewerking van 12 paring -oppervlakken voltooid in een enkele klembewerking, waardoor een CPK -waarde van 1,67 werd bereikt voor positionele nauwkeurigheid (voldoen aan Six Sigma -normen);
● Gereedschapsleven werd verlengd met 40% (vanwege trillingsniveaus verlaagd tot minder dan 0,5 g).
Dit patent definieert het ontwerpparadigma voor batchbewerkingstools door twee technologische paden: optimalisatie van de topologie van de vergoedingsbeperking en modulaire kracht gesloten luscontrole. Volgens een nieuwe zoekopdracht (uitgevoerd via Derwent Innovation), bereikt deze structuur een omschakelingsefficiëntie -index (CEI) van 0,92, die een verbetering van 210% vertegenwoordigt ten opzichte van vergelijkbare oplossingen en deze op de technologische voorhoede van zijn nicheveld plaatst.
Als u meer wilt weten, neem dan contact op met Mingxu Machinery om het volledige patentrapport te verkrijgen: [email protected] .
Neem contact met ons op