De efficiënte kenmerken van belastingdragende en lage wrijving van vaste lagers worden voornamelijk bereikt door de volgende mechanismen:
Inbedding en afgifte van vaste smeermiddelen
Vaste lagers die meestal vaste smeermiddelen (zoals grafiet, molybdeen disulfide, ptfe, enz.) In het basismateriaal insluiten of bedekken. Deze smeermiddelen worden geleidelijk vrijgegeven aan het contactoppervlak door wrijvingswarmte tijdens de werking van het lager om een uniforme vaste smeerfilm te vormen. Deze smeerfilm kan de wrijvingscoëfficiënt en slijtage effectief verminderen, terwijl het lageroppervlak wordt beschermd tegen direct contact en slijtage.
Zelfmoltende kenmerken
Vaste lagers hebben zelfmoltende kenmerken en vereisen geen externe smeermiddeltoevoer. Deze functie maakt het met name geschikt voor olievrije of moeilijk te toevoegen olieomgevingen, terwijl onderhoudskosten en complexiteit worden verlaagd. JDB-serie lagers vertonen bijvoorbeeld uitstekende zelf-bux-foliterende prestaties onder lage snelheid en zware ladingcondities door vaste smeermiddelen zoals grafiet of molybdeendisulfide in te bedden.
Hoge belastingdragende capaciteit en slijtvastheid
Vaste lagers Gebruik meestal metaalbasen met hoge sterkte (zoals messing met hoge sterkte, koperlegeringen, enz.), Gecombineerd met de slijtvastheid van vaste smeermiddelen, zodat ze nog steeds goede bedrijfsprestaties kunnen behouden onder hoge belasting en zware belastingomstandigheden. ZRHHH -lagers presteren bijvoorbeeld goed in harde arbeidsomstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge belasting, lage snelheid en zware belasting. Bovendien verbeteren de lage afschuifsterkte en een goede chemische stabiliteit van vaste smeermiddelen de belastingdragende capaciteit en levensduur van het lager verder.
Significante vermindering van wrijvingscoëfficiënt
De toevoeging van vaste smeermiddelen vermindert de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk. Grafiet en molybdeen disulfide hebben bijvoorbeeld extreem lage wrijvingscoëfficiënten en kunnen de smeringprestaties in omgevingen met hoge temperatuur handhaven. Bovendien vermindert de vorming van een solide smeerfilm direct contact tussen schuifoppervlakken, waardoor de wrijvingsweerstand en de slijtage worden verminderd.
Mogelijkheid om zich aan te passen aan complexe werkomstandigheden
Vastgelegen lagers kunnen zich aanpassen aan een verscheidenheid aan complexe werkomstandigheden, waaronder hoge temperatuur, lage temperatuur, hoge luchtvochtigheid, corrosieve omgevingen en trillingen en impactbelastingen. HIPSS VOLLEDIGE keramische kogellagers presteren bijvoorbeeld goed in ultra-lage temperatuuromgevingen, terwijl JDB-serieslagers geschikt zijn voor speciale werkomstandigheden zoals heen en weer bewegende beweging en schommelende beweging.
Verminderde onderhoudsvereisten
Vanwege de zelf-bubbelde eigenschappen van vaste smeermiddelen, verminderen vaste gesmolten lagers de afhankelijkheid van traditionele smeermiddelen, waardoor de vervangingsfrequentie en onderhoudskosten worden verlaagd. Bovendien verlengen hun corrosieweerstand en weerstand van hoge temperatuur hun levensduur.
Ontwerp flexibiliteit en diversiteit
Solid smeerlagers zijn flexibel in ontwerp en kunnen worden geselecteerd uit verschillende materialen en structurele vormen volgens specifieke toepassingsscenario's. JDB -serieslagers zijn bijvoorbeeld beschikbaar in verschillende modellen voor verschillende belasting- en snelheidsomstandigheden.
Solid smeerlagers vormen een stabiele smeerfilm tijdens de werking door vaste smeermiddelen in te bedden of te coaten, wat de wrijvingscoëfficiënt en slijtage aanzienlijk vermindert. Tegelijkertijd, gecombineerd met metalen matrix met hoge sterkte en zelf-bubbelde eigenschappen, bereikt het de uitgebreide prestaties van efficiënte belastinglager en lage wrijving.
Neem contact met ons op