| Materiaal van koperlegering | CuSnPb C | Maximale bedrijfstemperatuur | 300℃ |
| Maximale lagerdruk | 20N/mm² | Wrijvingscoëfficiënt μ | 0,05~0,18 |
MX2000-1 is een zelfsmerend lagermateriaal van een dubbele legering, bestaande uit een gesinterde laag als slijtvast materiaal en een metalen matrix als lagerbelastingsondersteuning. De gesinterde laag bestaat uit een speciaal materiaal van een koperlegering, gelijkmatig verdeeld in vaste smeermiddelen van grafiet en PTFE. Wanneer er microscopische beweging optreedt, kan deze gemakkelijk een stevige, stevige transferfilm vormen. Deze film heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en lage schuifsterkte, en kan zelfs onder zware belasting aan het oppervlak van het passende deel hechten. Het metalen substraat zorgt voor een goede mechanische sterkte en maatvastheid. Koolstofstaal, materialen op koperbasis en andere materialen kunnen worden geselecteerd op basis van de bedrijfsomstandigheden, of er kan een oppervlaktecoating worden uitgevoerd om de corrosieweerstand te verbeteren.
Functies
●Kan lange tijd zonder onderhoud worden gebruikt;
●Ontworpen voor hoge statische en dynamische belastingen;
●Heeft een zeer lage en stabiele wrijvingscoëfficiënt, geen adhesie;
●Heeft stofbestendigheid, corrosiebestendigheid, slagvastheid en weerstand tegen randbelasting;
●Heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid;
●Kan worden gebruikt in een breed temperatuurbereik;
●Geschikt voor gelegenheden zoals heen en weer bewegen, roteren en zwaaien waarbij het opstarten frequent is en het moeilijk is om een oliefilm te vormen;
●Heeft een extreem lage slijtagesnelheid en een lange levensduur;
●Kan na installatie opnieuw worden verwerkt om hogere toleranties te verkrijgen;
●Kan onder vacuüm worden gebruikt.
Technische parameters
| Materiaalnaam | MX2000-1#1 | MX2000-1#2 | MX2000-1#3 | MX2000-1#4 |
| Metaalmatrix | Koolstofstaal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Bronzen |
| Slijtvaste laag | Ingrediënten | CuSn12SL | CuSn10Pb10SL | CuSn12 SL | CuSn12 SL |
| Vast smeermiddel | 6% | 6% | 6% | 6% |
| Hardheid HB | >40 | >40 | >40 | >40 |
| 150Mpa Compressievervorming mm | <0,005 | <0,005 | <0,005 | <0,005 |
| Maximale belasting | Statische belasting N/mm² | 150 | 120 | 150 | 150 |
| Dynamische belasting N/mm² | 100 | 80 | 100 | 100 |
| Maximale lineaire snelheid m/s | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Maximale PV-waarde N/mm²*m/s | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Wrijvingsfactor μ | 0,05~0,2 | 0,03~0,2 | 0,05~0,2 | 0,05~0,2 |
| Bedrijfstemperatuur ℃ | -195~280 | -195~280 | -195~280 | -195~280 |
Slijtvaste laag
Het standaard materiaaloppervlak van MX2000-1 heeft de vorm van een gladde plaat. Tegelijkertijd kunnen oliegroeven worden verwerkt volgens de behoeften van de klant om de schurende deeltjes die worden gegenereerd tijdens de werking van het lager, vreemde stoffen of onzuiverheden die uit de externe omgeving binnendringen, enz. effectief af te voeren. Bovendien kunnen reguliere olieopslaggaten worden verwerkt volgens de behoeften. Om de initiële wrijvingscoëfficiënt te verminderen, kunnen onder speciale werkomstandigheden materialen met lage wrijving, zoals PTFE of molybdeendioxide, op het oppervlak van de slijtvaste laag worden gespoten.
Typische toepassingen
De eigenschappen van MX2000-1-materiaal kunnen voldoen aan de behoeften van vele gelegenheden waar oliën of smeren niet mogelijk is, zoals turbines, werkdeuren voor leischoependammen en ongevalsdeuren, spuitgietmachines, verpakkingsmachines, bandenmallen, industriële ovens, vacuümapparatuur , apparatuur voor het maken van papier en aan straling blootgestelde werkplekken.
