Toepassing van zelf-bux-lagers in het aanpassing van die-casting-machines

In het aanpassing van die-casting-machines, de toepassing van Zelfverminderingslagers biedt talloze voordelen. De volgende schetst de specifieke toepassingsscenario's:

1. Werkeigenschappen van sterfte-machines en problemen met bestaande lagers

Werkkenmerken van die-casting-machines

Hoge-temperatuuromgeving : Tijdens het sterfverwinningsproces wordt gesmolten metaal in de schimmelholte geïnjecteerd, een aanzienlijke hoeveelheid warmte gegenereerd en de temperatuur verhoogd rond enkele belangrijke componenten van de sterftemachine. De temperaturen in de buurt van het injectiesysteem kunnen bijvoorbeeld vaak enkele honderden graden Celsius bereiken.

Hooglaadbewerking : Die-casterende machines moeten aanzienlijke druk uitoefenen om ervoor te zorgen dat het gesmolten metaal de schimmelholte volledig vult, waardoor hun componenten worden onderworpen aan enorme radiale en axiale belastingen. Het klemmechanisme moet bijvoorbeeld het gewicht van de schimmel en de klemkracht tijdens de sluitings- en openingsprocessen dragen.

Frequente beweging : Veel componenten van sterfte-machines, zoals de injectiefat en bewegende platen, ondergaan frequente heen en weer bewegende beweging, wat leidt tot snelle slijtage van traditionele lagers.

Problemen met bestaande lagers

Smeringsproblemen : In omgevingen op de hoge temperatuur hebben traditionele smeervetten de neiging om uit te drogen en verdwijnen, wat resulteert in smeringfalen. Bovendien maakt de complexe interne structuur van die-casting-machines het een uitdaging om regelmatig handmatige smering uit te voeren op sommige lagers.

Ernstige slijtage : Vanwege hoge belastingen en frequente beweging verslijten traditionele lagers snel, wat de precisie van de sterftemachine beïnvloedt en de onderhoudskosten en downtime verhogen.

2. Voordelen van zelf-verknipte lagers

Zelfvermindering van prestaties

Verminderde onderhoudswerklast : Zelf-vensterklagers zijn ingebed met vaste smeermiddelen zoals grafiet en polytetrluorethyleen (PTFE). Deze vaste smeermiddelen worden automatisch vrijgegeven op het wrijvingsoppervlak tijdens het lageren, waardoor een smeerfilm wordt gevormd en de behoefte aan externe vettoevoeging wordt geëlimineerd, waardoor de onderhoudswerklast aanzienlijk wordt verminderd.

Aanpassingsvermogen aan complexe werkomstandigheden : Zelfverminderingslagers behouden goede smeerprestaties, zelfs in omgevingen op hoge temperatuur die zich aangetroffen in die-casting-machines. Zelfverminderingslagers die grafiet bevatten, blijven bijvoorbeeld stabiel bij hoge temperaturen, waardoor continue smering voor de lagers zorgt.

Draag weerstand

Uitgebreide levensduur : De combinatie van vaste smeermiddelen en lagermatrixmaterialen in zelfverzamelde lagers vermindert effectief de wrijvingscoëfficiënt en slijtage. In vergelijking met traditionele lagers kan hun slijtage worden verlaagd met 30% tot 60%, waardoor de levensduur van de lagers aanzienlijk wordt verlengd en de frequentie van vervanging van apparatuur wordt verminderd.

Handhaafde apparatuurprecisie : Met verminderde slijtage kunnen belangrijke componenten van de sterfte-machine een hoge precisie behouden over langere periodes, waardoor de stabiele kwaliteit van gegoten producten wordt gewaarborgd.

Hoge belastingdragende capaciteit

Aanpassingsvermogen aan hoge belastingen in sterftemachines : De matrixmaterialen van zelf-knabbelende lagers hebben meestal een hoge sterkte, waardoor ze de enorme radiale en axiale belastingen kunnen weerstaan die zijn gegenereerd tijdens de werking van de sterfte. Sommige zelfverzamelde lagers met een koperen legeringsmatrix kunnen bijvoorbeeld hoge druksterkte waarden bereiken, waarbij voldoen aan de belastingdragende vereisten van componenten zoals het klemmechanisme in die-casterende machines.

3. Specifieke toepassingsgebieden

Injectiesysteem

Injectiestanglagers : De injectie-staaf ondergaat frequente bewervingsbeweging en wordt onderworpen aan hoge druk tijdens het verliesproces. Het gebruik van zelf-bux-lagers zorgt voor een gladde beweging van de injectiefat, vermindert wrijving en slijtage en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie van de injectie.

Injectiecilinderlagers : Lagers in de injectiecilinder, bij het gebruik van zelf-bux-lagers, kunnen stabiel werken onder hoge temperatuur- en hogedrukomstandigheden, waardoor de normale werking van de injectiecilinder wordt gewaarborgd en injectieinstabiliteit veroorzaakt door lagerfouten wordt vermeden.

Klemsysteem

Begeleidlagers voor bewegende en vaste platen : Tijdens de slot- en openingsprocessen moeten de geleidlagers tussen de bewegende en vaste platen het gewicht van de mal en de klemkracht dragen en tegelijkertijd een nauwkeurige platenbeweging zorgen. Zelfvermindering van lagers bieden goede begeleiding en ondersteuning, terwijl slijtage wordt verminderd, waardoor het klemmen van precisie zorgt.

Het aanpassen van mechanisme -lagers : Het aanpassingsmechanisme wordt gebruikt om de dikte van de vorm aan te passen. De toepassing van zelf-bux-lagers in zijn lagers vergemakkelijkt de aanpassingsbewerkingen en stelt het mechanisme in staat om bepaalde axiale belastingen tijdens het verloeagingsproces te weerstaan, waardoor de stabiliteit van het aanpassingsmechanisme wordt gewaarborgd.

4. Voorzorgsmaatregelen tijdens het retrofittatieproces

Lagerselectie

Matching op basis van werkomstandigheden : Het is noodzakelijk om het juiste type zelf-bux-lagerlager te selecteren op basis van factoren zoals de werktemperatuur, belastingsgrootte en bewegingssnelheid op verschillende locaties van de verlieschakingsmachine. Voor lagers in hoogtemperatuurgebieden kunnen bijvoorbeeld grafiet-ingelegde zelf-verkleinende lagers met een betere weerstand van hoge temperatuur worden gekozen; Voor locaties met hoge belastingen moeten lagermodellen met een hoge belastingdragende capaciteit worden geselecteerd.

Bijpassende dimensionale precisie : Zorg ervoor dat de afmetingen van de zelf-verknopingslagers precies overeenkomen met die van de originele lagerposities in de sterftemachine, inclusief de binnendiameter, de buitendiameter en lengte, om losse of strakke installaties te voorkomen.

Installatie -eisen

Schone installatieomgeving : Zorg ervoor dat de lagerinstallatieposities in de sterfte-casting-machine schoon zijn om te voorkomen dat onzuiverheden de lagers binnenkomen en hun prestaties in de installatie van zelf-bux-lagers, zorg ervoor dat de lagerinstallatieposities in de sterfte-casting-machine zijn om te voorkomen dat onzuiverheden hun prestaties beïnvloeden.

Correcte installatiemethode : Volg de installatie-instructies voor zelf-buienlagers om te voorkomen dat de lagers worden beschadigd met overmatige installatiekrachten. Voor interferentie-fit lagers kunnen geschikte verwarmings- of koelmethoden worden gebruikt voor de installatie om ervoor te zorgen dat de lagers correct zitten zonder schade.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. houdt zich al meer dan tien jaar bezig met het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van componenten van koperlegeringen en zelfverzamelde lagers, met uitgebreide productieervaring en technologische accumulatie. Neem gerust contact met ons op via product- of technische vragen [email protected] .